造粒機是我國目前主流的造粒工具，該機器通過雙螺桿擠壓造粒的方式能夠大大提高工作效率，由此可見，傳動系統(tǒng)是實現(xiàn)雙螺桿造粒不可缺少的一環(huán)，傳動系統(tǒng)的良好運行是穩(wěn)定造粒的前提，那么下面就來介紹一下該傳動系統(tǒng)：
　　造粒機傳動系統(tǒng)和軸向分配箱的特殊設計是專用型雙螺桿擠出機的技術關鍵，是實現(xiàn)螺桿穩(wěn)定運轉的前提條件。如果說，雙螺桿擠出機的研發(fā)受到螺桿中心距的限制，使得安裝配比齒輪和推力軸受到了空間尺寸上的局限，這種局限和困難在專用型雙螺桿擠出機上表現(xiàn)的更為突出。

　　專用型造粒機不是兩根單螺桿的簡單組合。從幾何結構學和運動學角度講，螺桿之間以及螺桿與機筒之間所形成的空間結構復雜，專用型機雙嚙合的兩根螺桿一旦運轉起來，使物料在兩根螺桿上的運動軌跡及其所經受的剪切作用比其在普通雙螺桿上所經歷的復雜的多，流動形式亦有很大不同。由于我們蘸嚙合區(qū)獨特，大膽的創(chuàng)新設計使物料在專用型擠出機里給定的熱條件下經受這不同的力場作用，特別是兩個嚙合區(qū)的剪切場，對被加工的生物基復合材料中各組分的均化微粒化的作用效果，是普通雙螺桿擠出機系統(tǒng)所無法提供的，正是這種空間多層面上的運動軌跡，使生物基基團得以充分交換，使受剪切的頻率成倍提高。使生物基材料在流向流速變化以及空間位置的交換，熔體界面的無規(guī)化方面產生了有益的影響。達到了理想的良好分散分布混合效果。
　　造粒機的傳動系統(tǒng)能夠為設備提供良好的動力，與普通設備相比經過不斷改良與設計具有較好的?；δ?，并且更能提高設備的工作效率，為企業(yè)帶來收益。
小編：Qian